Els fabricants poden classificar les bosses de tona segons diferents mètodes de fabricació de bosses. En termes generals, es divideixen principalment en quatre categories, de la següent manera:
1. El segellat de tres cares és per segellar al voltant de la bossa d'embalatge. Les dimensions davantera i posterior són totes dues mides del producte acabat. Té una certa sensació d'integritat, el disseny no està restringit i els dissenys davanter i posterior tenen un cert grau de coherència. Com que la part davantera i posterior són de la mateixa mida, primer podeu dissenyar la part davantera perquè la part posterior faci ressò de la part davantera. En fer plats, la part davantera i posterior s'han de disposar en el mateix conjunt de tambors de plat.
2. El segell de la sola entresola està segellat a la part posterior. La mida de la part davantera és la mida acabada. La part posterior es divideix en dues parts iguals i la suma de les seves amplades és igual a l'amplada de la part davantera. En general, durant el disseny, la part davantera i posterior es despleguen per a un disseny integrat, i segellat de vora d'1 cm als costats esquerre i dret, i la part davantera i posterior també es troben al mateix conjunt de corrons. El segell central tridimensional es basa en el segell inferior central i afegeix vores tridimensionals a ambdós costats. Les superfícies frontal, posterior i lateral també es troben al mateix conjunt de corrons.
3. A causa de les limitacions dels materials d'impressió, la part davantera i posterior del full s'han de dissenyar i xapar per separat i no poden aparèixer al mateix cilindre de la placa al mateix temps. Fabricants a l'engròs de bosses de tones de mineral Durant el processament de bosses de tones de mineral, cal preparar els materials del producte i la barreja és un enllaç indispensable. A continuació es presenta una breu introducció als passos operatius específics d'aquest procés.
Quan es barregen matèries primeres noves i antigues, s'ha de prestar especial atenció a la uniformitat de la barreja i s'han de seleccionar matèries primeres amb índexs de fusió similars per a la barreja. Si l'índex de fusió de les matèries primeres dels fabricants de bosses de tones és massa diferent, la temperatura de fusió serà massa diferent. Durant el procés de plastificació i extrusió, la plastificació no pot ser uniforme al mateix temps, cosa que afectarà greument el dibuix, provocant una disminució de la qualitat del fil pla i, al mateix temps, la taxa de trencament i els residus. La taxa és tan alta que ni tan sols es pot produir. Durant el procés de barreja, presteu atenció al temps d'assecat i a la temperatura de les matèries primeres.
