El filferro de dibuix i plegat és una bossa gran d'ordit pla de plàstic. En el procés de dibuix, el cable en blanc es plega regularment en dues o tres capes mitjançant un dispositiu especial de plegat. El cable pla plegat s'utilitza principalment per produir un pes elevat i una configuració de calor completa. esborrany. Teixit de base teixit de plàstic, especialment per a productes teixits de plàstic d'alta demanda, com ara bosses de contenidors flexibles, teixits de base de catifes, teixits de tendes de campanya, teixits de base de gespa artificial i geotèxtils.
A mesura que el gruix del filferro pla de plàstic assoleix una mida determinada, el cable pla es tornarà fràgil i dur, i comportarà dificultats en els processos posteriors de teixit, tall, costura i embalatge, la qual cosa augmenta molt el cost de les matèries primeres i la fabricació. costos.
Ja a finals de la dècada de 1980, alguns països desenvolupats van invertir molta mà d'obra i recursos materials per investigar productes teixits de plàstic d'alta resistència i van desenvolupar fils plans de plàstic amples i prims en lloc de fils únics estrets i gruixuts. A través del teixit En colpejar i estrènyer el filferro, l'amplada del filferro pla es redueix durant el teixit, cosa que no només millora la resistència absoluta del teixit, sinó que també millora la força relativa i la suavitat del teixit fins a cert punt. No obstant això, com que és durant el procés de teixit quan els mètodes de batuda i estrènyer converteixen els filaments amples en filaments estrets extruïts, inevitablement comportarà un augment de la força de batuda i la fricció en el procés de teixit i les trames resultants. , El fil d'ordit s'aixeca, es divideix o fins i tot es trenca, cosa que afecta la producció normal de teixits, i la superfície del teixit és rugosa i la llana està acabada. Per a alguns materials amb requisits de neteja, com ara medicaments, indústria química i aliments, no poden complir amb l'embalatge. I la força relativa dels productes teixits es redueix molt. Durant aquest període, els fils plans amples i prims s'estiraven en fils fibril·lats mitjançant un punxonat amb agulla per fer que els fils plans fossin més suaus i més fàcils d'esprémer les trames. Tanmateix, encara no pot resoldre el problema dels teixits. Superfície borrosa i defectes de baixa resistència relativa.
Fa gairebé 20 anys, els fabricants de maquinària de plàstic van començar a intentar utilitzar fils plans amples i prims. Abans de teixir, els van plegar en formes, principalment plegats en una forma "e", que ara es coneix comunament com a fil de tres plecs. , A continuació, utilitzeu-lo en el procés de teixit, que millora molt el rendiment del producte teixit, i la seva superioritat es reflecteix principalment en els aspectes següents.
1. La força relativa es millora molt i la força absoluta del teixit amb el mateix pes unitari augmenta entre un 15 i un 30 per cent. Es millora la resistència absoluta, la qual cosa equival a reduir en gran mesura el pes per unitat d'àrea i estalviar el cost de les matèries primeres i auxiliars entre un 15 i un 30 per cent.
2. El teixit és suau i pla, amb una superfície llisa i plana, sense llana i una bona sensació de la mà.
3. Millorar el procés de fabricació posterior, sobretot millorar molt l'eficiència del procés de teixit, reduir la força i la fricció d'espremer la trama i reduir la taxa de trencament del filferro.
Tanmateix, a causa de la desviació del disseny de l'equip plegable en aquell moment, no podia complir els requisits de producció industrial contínua. Especialment al voltant de 1992, una empresa de renom mundial va intentar proporcionar una gran fàbrica de bosses domèstiques amb un conjunt d'aquest equipament, i es va modificar moltes vegades. , Servei, com que el dispositiu de tres plegades normalment no podia produir un cable pla de tres plecs qualificat, en la negociació final, el fabricant d'equips va pagar centenars de milers de dòlars en compensació. L'incident va causar sensació a la indústria i, com a resultat, és impossible comprar màquines professionals de filferro plegable al món.
Al voltant de l'any 2000, alguns compradors de FIBC al Japó i Corea estaven disposats a comprar bosses teixides fetes de seda plegada a preus elevats. Els fabricants individuals de bosses teixides a Shandong, que confien en la seva pròpia experiència de producció i saviesa creativa, es veuen obligats a dissenyar i fabricar dispositius de seda plegables per ells mateixos. Tot i que l'eficiència és baixa i hi ha molts defectes, encara poden produir seda triple per satisfer els requisits dels usuaris.
Fa molts anys, l'empresa de fabricació d'equips i maquinària de teixit de plàstic domèstic més famosa va començar a desenvolupar un dispositiu plegable de tres sota la forta petició dels usuaris. Com a problema global dels equips de teixit de plàstic, en el context d'un gran nombre d'inversions fallides i de molts errors en les proves, el director tècnic de l'empresa i molts col·legues han fet una pluja d'idees i han desenvolupat una manera única, des del disseny del motlle, la producció, la reparació del motlle, a la prova formal de la unitat, amb perseverança, molta pràctica i assaig i error, i finalment va desenvolupar amb èxit el dispositiu plegable de primera generació que es pot utilitzar per a la industrialització. Aleshores, tot i que l'aparell plegable encara presentava defectes tècnics, ja ocupava la posició de lideratge de l'originalitat internacional.
No cal dir que la maquinària de plàstic de la Xina es va desenvolupar sobre la base de la digestió i l'absorció d'equips estrangers similars. També es pot dir que és una història d'imitació. Tanmateix, el desenvolupament del dispositiu plegable de tres fils plàstics de plàstic és totalment independent dels drets de propietat intel·lectual, que també és un orgull en la història del desenvolupament d'equips de teixit de plàstic.
En l'actualitat, els aparells triples que s'estan llançant al mercat tenen aproximadament la mateixa idea general, amb grans diferències d'estructura i, el que és més important, els efectes específics són mons diferents. Com a resultat, els nostres fabricants de teixits de plàstic tenen una comprensió molt diferent de l'ús del fil plegat. Hem de respectar els drets de propietat intel·lectual i prevenir la infracció de les tecnologies patentades: estem d'acord amb la competència diferenciada, el desenvolupament jeràrquic, i fomentem i promovem el desenvolupament i la millora de la tecnologia de la indústria; Al mateix temps, hauríem de ser fidels a la comoditat d'utilitzar equips per als usuaris, en la màxima mesura Millorar la qualitat de les empreses de teixit de plàstic i teixits de plàstic per augmentar la competitivitat del mercat per fer contribucions.
Les empreses de teixits de plàstic tenen diferents coneixements sobre l'ús de fils de tres plecs. La majoria de les empreses s'han adonat dels avantatges d'utilitzar fils plans triples en bosses de contenidors, geotèxtils i lones, i continuen ampliant l'ús de fils plans triples. Àmbit, com ara el fil de trama, el fil d'ordit, el fil d'eslinga, el fil de cable de corda, etc. de bosses de contenidors, geotèxtils, lones, etc. No obstant això, encara hi ha un nombre considerable d'empreses de teixit de plàstic que no ho saben, fins i tot la comprensió de=fil plegat. Biaix, el focus es centra en:
① Es creu que el producte utilitza matèries primeres noves i la força compleix els requisits dels estàndards nacionals sota la premissa de garantir el pes. No cal utilitzar filferro triple;
② Pensament: la producció de filferro pla triple és problemàtica i té una alta taxa de trencament de cables, cosa que fa impossible aconseguir una producció a alta velocitat;
③Penseu que: utilitzant part de materials reciclats i una quantitat més gran de farcits de calci, el fil pla en si és suau i innecessari. Tenint en compte aquests punts de vista, cal fer una anàlisi a partir de la forma física del fil triple, el principi de dibuix de fil pla, el procés de teixit i l'estat actual de l'equip al mercat per tenir una nova comprensió de l'ús del fil plegat