+86-317-4168868

Quines són les principals pèrdues en el procés de producció de bosses de tones de plàstic?

Jun 13, 2025

El procés de producció de bosses de tones de plàstic és:
Raw materials->drawing->weaving->coating->cutting->printing->sewing->inner bag->inspection->sorting->packaging->magatzematge.

En el procés de producció anterior, el dibuix, el teixit, el recobriment, el tall, la impressió, la bossa interior, etc. són els principals enllaços que causen pèrdues.

1. Dibuix:Aquest procés és un dels processos amb més consum en la producció de bosses de tones de plàstic. Hi ha 4 enllaços que causen pèrdues:
(1) Quan la fusió s'extreu en una pel·lícula, hi ha fulls de plàstic i blocs de plàstic que no formen pel·lícules;
(2) Quan la pel·lícula es refreda i es talla en cables trencats, hi ha vores dures a banda i banda;
(3) El filferro de residus del compartiment de filferro és xuclat al fil únic després de donar forma i fer -se caure a la bobina.
(4) El consum de cada canvi de diferents especificacions, varietats, colors i filtres clars.

2. Teixit:Aquest procés també consumeix molt de consum. Tres processos generen consum:
(1) Quan la bobina del monofilament gira sobre el marc d'ordit i s'ha de disposar per ordre, el pont i la sivella produiran seda pèl, flotant i bruta;
(2) Quan el fil de trama sigui envasat i entra a la llançadora circular, es produirà seda flotant i flotant i bruta;
(3) Cada vegada que es canvien les especificacions dels teixits de teixits amb diferents amplades i diferents unitats, es genera el consum de monofilaments i peces simples del procés de transferència frontal i posterior.

3. Recobriment de cinema:El procés de recobriment de pel·lícules és el segon procés amb un alt consum d’unitats. Tres petits processos generen consum:
(1) Cal tallar els teixits de bosses de tona d'una sola peça després del recobriment de cinema;
(2) Quan les matèries primeres es fonen i s’extreu, hi ha materials de plàstic a gran temperatura que no formen una pel·lícula;
(3) Cada vegada que es canvien les especificacions de diferents amplades i diferents pesos unitaris, es genera el consum de peces simples i teixits compostos a la transferència frontal i posterior.

4. Tall:El procés de tall és el tercer procés amb el consum més alt d’unitats i 6 factors generen consum:
(1) Les formes de l’entrada i la sortida són diferents i el consum d’unitat és diferent. Per exemple, si l’entrada cònica està connectada al cos de la bossa, els residus materials són més grans. Al mateix temps, també es veu afectada per la longitud de l’entrada. Com més temps sigui l’entrada, més gran és el consum d’unitat;
(2) El consum del cos de la bossa. La coberta de la bossa del cos de la bossa està connectada a l’entrada superior. Com més gran sigui la mida de l’entrada, més malgastada s’ha d’excavar el teixit de la bossa. De la mateixa manera, la mida de la coberta de la tela inferior i l’entrada inferior també són un dels factors que afecten el consum d’unitat;
(3) Bosses espaciadores. Les bosses espaciadores han d’evitar que el cos de la bossa s’abandoni després de carregar mercaderies, afectar el transport i l’emmagatzematge i l’estalvi d’espai. Cada espaciador té molts forats. Per facilitar el flux suau de la logística, la mida i el nombre de forats excavats són les parts més consumides;
(4) El consum de bosses rodones també és relativament gran. No només cal que els forats d’entrada i la sortida s’han d’excavar a la coberta de la bossa i al fons de la bossa, sinó que la coberta i la part inferior també s’han de tallar en un cercle, cosa que fa que el consum de la unitat sigui encara més gran;
(5) El consum de eslinges i cinturons nusos és relativament reduït. Generalment, això es deu al fet que la màquina de teixir té una petita quantitat de consum, com ara els cabells i la seda flotant quan s’enfila el palmell i la sivella quan canvien varietats;
(6) Tot el funcionament es deu a l'ús d'equips de producció automàtica professional. Un cop el filferro o la màquina s’aturi per culpa, hi haurà una inevitable diferència de temps, que afectarà la qualitat dels materials base, com ara teixits i cinturons. Per tant, els materials base amb qualitat inferior s’han d’eliminar durant el tall, cosa que també provocarà el consum.

5. Impressió:Quan imprimiu patrons o textos en bosses de tones, hi haurà consum en termes de posicionament, correcció de correccions i color de tinta.

6. Bossa interior:El consum de bosses interiors es deu principalment al control desigual del modelat de cops, que produeix el consum de les parts excessives retallades.

7. Costura:El consum de fil de costura utilitzat en el procés de costura de les bosses de tones és molt petit i es pot ignorar.

 

Enviar la consulta