Causes d’electricitat estàtica en emmagatzematge de mercaderies envasades
L’electricitat estàtica és generada per dos factors principals:
Una és interna, és a dir, les propietats conductives del material;
L’altra és externa, a saber, la fricció, el rodatge i l’impacte entre materials.
Molts materials d’envasos de mercaderies tenen condicions internes per generar electricitat estàtica. A més, les operacions d’emmagatzematge com la manipulació, l’apilament i la cobertura són essencials, que inevitablement condueixen a fricció, rodatge i impacte entre paquets. La fricció entre els envasos de plàstic durant l’apilament pot generar fàcilment electricitat estàtica.
Els perills de l’electricitat estàtica en emmagatzematge de mercaderies envasades
Els potencials elèctrics estàtics alts s’acumulen a la superfície dels envasos, cosa que el fa molt susceptible a les espurnes estàtiques. Aquests perills es manifesten de dues maneres principals:
Un és el risc d’explosió.
Per exemple, si els continguts envasats són inflamables, els vapors emesos per aquests materials arriben a una determinada proporció amb aire, o si la concentració de pols sòlida arriba a un nivell determinat (és a dir, el límit d’explosió), es pot produir una explosió al contacte amb les espurnes d’electricitat estàtica.
L’altra és el risc de xoc elèctric.
Per exemple, l’electricitat estàtica pot generar descàrregues altes potencials durant la manipulació, provocant que els operadors experimentin xocs elèctrics incòmodes. Es tracta d’un fet habitual quan es manipula productes envasats en plàstic als magatzems. La fricció intensa durant la manipulació i l’apilament pot generar descàrregues d’electricitat estàtica de gran potencial, i fins i tot els treballadors poden ser inconscients per l’electricitat estàtica.
Prevenir els perills de l’electricitat estàtica en productes envasats en magatzematge. Els mètodes següents s’utilitzen generalment per prevenir i controlar els perills de l’electricitat estàtica en l’emmagatzematge de mercaderies envasades:
1. Minimitzeu la generació d’electricitat estàtica en els envasos. Per exemple, quan manipuleu líquids inflamables, limiteu la sacsejada excessiva als tambors d’envasos, controlen els mètodes de càrrega i descàrrega, eviten les fuites i la barreja de diferents olis i eviten que l’aigua i l’aire entrin als tambors.
2. Preneu mesures per dissipar ràpidament qualsevol electricitat estàtica que generi, evitant la seva acumulació. Exemples inclouen instal·lar bons dispositius de terra en eines de manipulació, augmentar la humitat relativa al lloc de treball, posar terres conductes i polvoritzar pintura conductora en determinades eines.
3. Apliqueu una certa quantitat de contrari a objectes carregats per evitar la acumulació de tensió estàtica (per exemple, mitjançant un neutralitzador estàtic inductiu).
4. En alguns casos, l’acumulació d’electricitat estàtica és inevitable i la ràpida acumulació de tensió estàtica pot fins i tot generar espurnes estàtiques. En aquests casos, s’han de prendre mesures per evitar l’abocament d’electricitat estàtica sense provocar una explosió. Per exemple, es pot omplir gas inert a la zona d’emmagatzematge per a líquids inflamables, es poden instal·lar alarmes i es poden utilitzar sistemes d’escapament eficients per mantenir la quantitat de gas o pols inflamable a l’aire per sota del límit d’explosió.
5. A les zones amb riscos d’incendi i explosió, com ara zones d’emmagatzematge químic, els treballadors han de portar sabates conductives i roba de treball antiestàtic per dissipar ràpidament l’electricitat estàtica. Des de la perspectiva dels perills d’encesa estàtica, les bosses a granel es classifiquen generalment en quatre categories en funció de la seva construcció. Aquest sistema de classificació s’utilitza àmpliament a Europa.
Al juny de 2003, el Comitè Europeu per a la Normalització Electrotècnica (CENELEC) va publicar el document CLC/TR50404, "Electrostàtics - Codi de pràctiques per a l'evitació de riscos a causa de l'electricitat estàtica". Aquest estàndard complet per a la manipulació electrostàtica a diversos sectors industrials inclou un capítol que detalla l’ús segur de les bosses a granel. L’estàndard classifica les bosses massives en quatre categories: tipus A, tipus B, tipus C i tipus D.
Les bosses a granel de tipus A no tenen característiques especials de seguretat estàtica i, per tant, no es recomana per manipular pols i pols inflamables sensibles, inflamables. A més, no s’han d’utilitzar en presència de núvols de pols o vapors de dissolvents inflamables. Aquestes bosses a granel són normalment de tela de polipropilè teixida ordinària, que és un aïllant. De vegades, segons els requisits de l’aplicació, els FIBC de tipus A estan revestits de bosses interiors o recobertes.
Les fibres de tipus B són similars a les FIBC de tipus A i estan fabricades amb teixits de polipropilè teixits ordinaris. No obstant això, la tensió d'avaria del teixit utilitzat en les fibres de tipus B no pot superar els 4 kV. Això significa que els FIBC de tipus B són immunes a la propagació de descàrregues de raspall. Aquesta és una classificació important; Significa que les descàrregues que es poden produir a la FIBC són descàrregues de raspall de baix consum. Si es poden excloure les descàrregues de pinzell i l’energia de descàrrega del raspall és de 4 MJ, és raonable creure que aquest tipus de FIBC sigui segur per al seu ús amb gasos inflamables amb una energia d’encesa de no més de 4 MJ. De la mateixa manera, aquest tipus de FIBC és segur per utilitzar -lo amb pols combustibles amb una energia d’encesa de no més de 4 ng. Tot i això, els FIBC de tipus B no són adequats per utilitzar -los amb vapors d’hidrocarburs inflamables. És important tenir en compte que alguns FIBC fabricats a la fàbrica compleixen els criteris de classificació del tipus B i encara poden causar accidents. Per exemple, una bossa de tipus B pot complir l'estàndard tipus B quan és provat per una agència de proves. No obstant això, en un ús real, a causa del recobriment del revestiment interior i del cos de la bossa, la tensió d'avaria supera els 4kV, convertint efectivament la bossa de tipus B en una bossa de tipus A.
Les bosses a granel de tipus C estan dissenyades per a ambients sensibles i inflamables, inclosos aquells amb vapors d’hidrocarburs inflamables. Aquestes bosses a granel són de teixit conductor o teixit amb un recobriment conductor/antistàtic. El teixit conductor és essencialment un teixit teixit entrellaçat amb fibres/cintes conductores. En alguns dissenys, els fils conductors són paral·lels i es separen a 20 mm de distància. En altres dissenys, els fils conductors es teixeixen en una xarxa amb interseccions perpendiculars. Els fils conductors són tendències de cintes conductores o cables metàl·lics conductors.
Les bosses a granel tipus D tenen propietats dissipatives antistàtiques o estàtiques i no requereixen la posada a terra. La majoria de les bosses a granel tipus D A diferència de les bosses a granel tipus C, aquests fils semi-conductors són paral·lels però no estan reticulats. Aquest tipus de bossa a granel també pot tenir un recobriment dissipatiu estàtic. Atès que els incendis i les explosions causades per bosses a granel s’atribueixen generalment a l’electricitat estàtica, per tal de resoldre aquest problema, s’han desenvolupat i comercialitzat algunes noves bosses massives “estàtiques segures”.