Amb el desenvolupament de l'economia, l'ús de bosses de tones s'ha fet cada cop més extens, la tecnologia s'ha avançat cada cop més i la qualitat ha millorat. S'utilitza àmpliament en la producció industrial, doncs, quin és el flux de procés del fabricant de bosses de tona?
(1) Trefilatge: la línia de producció de trefilatge inclou alimentador de cargol, màquina de trefilatge, dipòsit d'aigua de refrigeració, tractor, bobinador i altres peces. En primer lloc, la matèria primera polipropilè i el masterbatch d'agent anti-envelliment i anti-morat es proporcionen, introduïu el mesclador de segellat a través de l'elevador de cargol (la temperatura a l'interior de la màquina és d'uns 200 graus) i després d'uns 15 minuts d'agitació, introduïu el cable. màquina de dibuix a través de l'elevador de cargol per fondre. La matèria primera fosa s'extrudeix de la màquina de trefilatge en forma de pel·lícula i després entra al dipòsit d'aigua de refrigeració per refredar-se. La pel·lícula de polipropilè refrigerada es talla en una màquina de trefilatge i després s'estira amb múltiples màquines d'estirament per complir els requisits de gruix i amplada del producte i per millorar la duresa del producte. Els extrems s'enrotllen en lingots de filferro mitjançant una bobinadora per utilitzar-los en processos posteriors.
(2) Teixit circular: la seda processada en el procés de trefilatge es teixeix al taller de teixit circular mitjançant un teler circular, es teixeix en una bossa teixida tubular i s'enrotlla, i després passa al següent procés per continuar la producció.
(3) Tall: tall segons els diferents requisits de mida del client.
(4) Segellat: la bossa de teixit tallat es cus a la part inferior amb una màquina de cosir especial, i la part inferior de la costura es segella amb una tira de segellat per millorar encara més el segellat del producte.
(5) Embalatge: empaqueta i comprimeix les bosses de tones fabricades per reduir l'espai ocupat pels productes i facilitar l'emmagatzematge i el transport posteriors.
També cal provar la bossa de tona en diverses condicions ambientals, com ara agafar el material de la bossa de tona una hora abans i col·locar-la en un ambient amb una temperatura de 18-22 graus C i una humitat de {{1} }; La bossa s'estira fins que es trenca, i després es mesura la seva resistència a la tracció; la bossa de tona s'omple de coses, i després s'aixeca repetidament 70 vegades per veure la integritat del contingut i els danys de la bossa.