L'envelliment de les bosses de tones és causat principalment pels raigs ultraviolats de la llum solar, que degraden el polipropilè, cosa que fa que les bosses de tones mostrin signes de baixa tensió, pols i esvaïment. Tot i que el cost d'una bossa de tona no és elevat, una bossa de tona normal és només uns deu iuans, però el material transportat és mil vegades o fins i tot deu mil vegades el preu, de manera que l'aplicació segura de la bossa de tona és molt important. problema. Per transportar els materials amb seguretat, cal que la vida útil d'envelliment habitual de les bosses grans arribi a mig any o fins i tot més d'un any. Per descomptat, les necessitats específiques depenen de les necessitats del client &. A partir d'una comprensió completa del mecanisme d'envelliment, els elements d'envelliment i les especificacions d'inspecció d'envelliment, podem satisfer plenament les necessitats dels clients per a l'anti-envelliment de les bosses grans.
Com millorar les conseqüències anti-envelliment de la bossa de tona?
El primer punt: hem d'entendre completament les necessitats dels clients per a l'anti-envelliment de les bosses grans, com ara l'adreça de l'aplicació, el cicle de temps de l'aplicació, etc. Alguns clients proporcionaran un temps de prova d'envelliment accelerat artificial i una força de retenció final Z, i alguns clients fins i tot. indica UV L'augment de la quantitat d'additius es basa en les necessitats dels clients, i es realitza el pla tècnic del producte.
El segon punt: planificar la fórmula de producció. A causa de l'envelliment dels materials reciclats, la cadena molecular s'ha trencat, les propietats mecàniques s'han reduït molt i la vida útil de l'aplicació s'ha escurçat dràsticament. Cal utilitzar nous materials per a matèries primeres. Per fer front als problemes d'envelliment de les bosses grans, cal augmentar els additius antienvelliment segons una determinada proporció. Si l'aplicació d'additius UV fa que la dispersibilitat del material sigui difícil de manejar, la tècnica de composició és difícil de processar i el masterbatch anti-envelliment pot fer front a aquesta dificultat. Per al color del producte acabat, cal seleccionar lots mestres de colors de diferents graus de resistència a la llum segons els requisits del client.
El tercer punt: per al masterbatch anti-envelliment que millora la resistència a l'envelliment de les bosses grans, els clients haurien d'investigar acuradament. Tot i que l'augment és petit, les conseqüències són molt crítiques. Cal presentar requisits estrictes al proveïdor de masterbatch antienvelliment per garantir totalment el producte. qualitat.
El quart punt: una bona bossa de tona conté tela base, eslinga, drap de broc i fil de cosir, tots els quals han de satisfer les necessitats d'anti-envelliment. Si un d'ells té un problema, produirà resultats greus. Molts usuaris han patit una experiència similar.